中頻電爐在軋輥生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢
常見的中頻電爐成套裝置,是將三相工頻交流電變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,同時(shí)切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,會(huì)產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì),即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。
正因?yàn)橹蓄l感應(yīng)電爐有以上的優(yōu)點(diǎn),在各種行業(yè)得到了廣泛推廣使用。例如,在軋輥行業(yè):之前,多數(shù)軋輥廠使用沖天焦炭爐冶煉鐵水,沖天爐出來的鐵水成分無法調(diào)節(jié),溫度難控制,澆鑄成的軋輥質(zhì)量差,成品率低、效益差。而且這種沖天爐的鐵水溫度無法升到1600℃,因此也不能生產(chǎn)*的鋼軋輥,使我國*軋輥都依賴進(jìn)口產(chǎn)品。
近些年,我國主要軋輥生產(chǎn)廠相繼采用了中頻熔煉爐冶煉鐵水、合金鋼水生產(chǎn)軋輥,使我國軋輥生產(chǎn)水平上了一個(gè)大臺(tái)階,取得了明顯的效益。在鑄造行業(yè),由于國外的中頻電爐價(jià)格昂貴,使國內(nèi)很多用戶望而卻步,只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低,因此*爐啟動(dòng)后,功率補(bǔ)償困難,只能慢慢地補(bǔ)償,要過幾小時(shí)才能滿功率輸出,浪費(fèi)了時(shí)間,降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光,還需留一部分鐵水在爐子里,否則第二次無法啟動(dòng)冶煉。由于頻率低,鐵水在爐內(nèi)翻滾太厲害,把渣和夾雜物都攪拌在液體中,影響鋼水質(zhì)量。使用這種設(shè)備有苦難言,因此*近把工頻爐改造成中頻熔煉爐的單位越來越多。
因?yàn)橐睙捫袠I(yè)早期電弧爐使用也很多,這種設(shè)備是電極通過碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來熔化鐵水或鋼水。這種設(shè)備不足之處是,在產(chǎn)生高溫同時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺眼的弧光,刺傷操作工的眼睛,同時(shí)產(chǎn)生有害的粉末氣體,污染環(huán)境,在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時(shí),把鋼水中的寶貴元素也燒損,使鋼水和元素的有效收得率下降,增加了成本,同時(shí)燒損爐壁。特別是小噸位電爐爐襯壽命很低,國家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)部門已明確規(guī)定不能使用10噸以下電弧爐,因此這些使用單位紛紛用中頻電爐來取代電弧爐,以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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