由于中頻爐的精煉能力有限，工藝靈活性小，冶煉產(chǎn)品質(zhì)量要求高等原因，使其對原材料的要求比電弧爐嚴(yán)格，選用合格的原材料對控制電爐的冶金質(zhì)量是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。那么，對于原材料有哪些要求呢?

　　1、化學(xué)成分應(yīng)準(zhǔn)確而穩(wěn)定

　　化學(xué)成分是進(jìn)行配料計(jì)算和控制成品質(zhì)量的基礎(chǔ)，對購入的原材料應(yīng)按照規(guī)定的方法進(jìn)行取樣分析，分析結(jié)果與合格證所列結(jié)果對比一致后，可以進(jìn)行試用，試用無誤后方可正式使用。

　　2、清潔、少銹蝕、無油污

　　銹蝕和油污是鋼中氣體，特別是氫氣的來源之一。鐵銹的主要成分為Fe2O3?2H2O，在高溫下會發(fā)生以下反應(yīng)：

　　Fe2O3?2H2O=Fe2O3+2H2O↑

　　液面上空的水蒸氣與鋼液會發(fā)生以下反應(yīng)：

　　{H2O}+[Fe]一[FeO]+2[H]

　　反應(yīng)生成的氫原子溶于鋼液，生成的FeO也溶于鋼液，從而增加了鋼中氫、氧的含量。

　　油污的主要成分是碳?xì)浠衔铮邷叵氯紵纸庖院笠材墚a(chǎn)生氫氣使鋼液中[H]含量增加。因此，中頻爐在冶煉含有油污和銹蝕、含有水分的原材料前，應(yīng)先進(jìn)行相應(yīng)處理，油污和水分通過烘烤可以去除.銹蝕可用噴丸或滾筒處理來去除。

　　3、原材料的純度要高、有害雜質(zhì)含量要低

　　中頻爐冶煉一般的鋼與合金時(shí)，要求原材料中磷、硫、氣體和夾雜物含量要低，冶煉高溫合金時(shí)還要求有色金屬雜質(zhì)含量很低。因?yàn)榘偃f分之幾的含量會對高溫合金的加工塑性與使用性能造成極大的危害，所以必須從原材料選用方面嚴(yán)加控制。

　　總之，根據(jù)冶煉品種的要求，對不同的雜質(zhì)提出不同的控制水平。這是中頻電爐冶煉選用原材料的重要原則。

　　以上信息來自洛陽華益電爐官網(wǎng)http://www.rf98.cn